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      切開電鑄模具的銑刀是多切削刃刀具，齒數(shù)是可改動的，有一些要素能夠協(xié)助斷定用于不一樣加工類型的齒距或齒數(shù)。材料、工件尺度、整體穩(wěn)定性、懸伸尺度、外表質量要求和可用功率即是與加工有關的要素。與刀具有關的要素包含足夠的每齒進給量、至少同時有兩個齒在切削以及刀具的切屑容量，這些僅是其間的一小部分。

      銑刀的齒距是刀片切削刃上的點到下一個切削刃上同一個點的間隔。銑刀分為疏、密和超密齒距銑刀，大部分可樂滿銑刀都有這 3 個選項，見模具制造樣本 C-1102:1。密齒距是指有較多的齒和恰當?shù)娜菪伎臻g，能夠以高金屬去掉率切削。  通常用于鑄鐵和鋼的中等負載銑削。密齒距是通用銑刀的首選，引薦用于混合生產(chǎn)。疏齒距是指在銑刀圓周上有較少的齒和有大的容屑空間。疏齒距常常用于鋼的粗加工到精加工，在鋼加工中振蕩對加工成果影響很大。疏齒距是真正有用的問題處理方案，它是長懸伸銑削、低功率機床或其它有必要減小切削力運用的首選。

      超密齒距刀具的容屑空間十分小，能夠運用較高的工作臺進給。這些刀具適合于連續(xù)的鑄鐵外表的切削、鑄鐵粗加工和鋼的小余量切削，例如側銑。它們也適合于有必要保持低切削速度的運用。銑刀還能夠有均勻的或不等的齒距。后者是指刀具上齒的間隔不相等，這也是處理振蕩疑問的有用辦法。當存在振蕩問題時，引薦盡可能選用疏齒不等齒距銑刀。因為刀片少，振蕩加重的可能性就小。小的刀具直徑也可改進這種狀況。應運用能極好習慣的槽形和商標的組合——尖利的切削刃和耐性好的商標組合。