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澆注體系的計劃包羅主流道的選擇，分流道截面型狀及尺寸簡直定，澆口位置的選擇，澆口情勢及澆口截面尺寸簡直定。

當(dāng)接納點澆口時，為了確保分流道的脫落，還應(yīng)細致脫澆口裝置的計劃。

在計劃澆注體系時，起首是選擇澆口的位置，澆口位置選擇的得當(dāng)與否，將直接干系到成品的成型質(zhì)量及注射歷程是否能順?biāo)炫e行。澆口位置的選擇應(yīng)遵照以下原則：

1、計劃澆注體系時，流道應(yīng)只管即便淘汰彎折，表面粗糙度為尺Rol.6一Ro0.8um。

2、計劃澆注體系時，應(yīng)思量到模具是一模一腔照舊一模多腔，澆注體系應(yīng)按形腔結(jié)構(gòu)計劃，只管即便與模具中央線對稱。

3、塑膠成品投影面積較大時，在計劃澆注體系時，應(yīng)制止在模具的單面開設(shè)澆口，不然會造成拄塑時受力不均。

4、計劃澆注體系時，應(yīng)思量去除澆口方便，修正澆口時在塑膠成品上不留陳跡，以包管塑料成品表面。

5、一模多件時，應(yīng)防備將巨細相差懸殊的塑膠成品放在統(tǒng)一付模具內(nèi)。

6、在計劃主流道時，制止熔融的塑膠直接打擊小直徑型芯及嵌件，以免孕育發(fā)生彎曲或折斷。

7、在滿意塑膠成型和排氣精良的條件下，要選取最短的流程，如允許收縮添補時間。

8、能順?biāo)斓匾龑?dǎo)熔融的塑膠添補各個部位，并在添補歷程中不致孕育發(fā)生塑膠禍流、混亂征象，使型腔內(nèi)的氣體順?biāo)炫艛D模外。

9、在成批塑膠成品生產(chǎn)時，在包管產(chǎn)物格量條件下，要收縮冷卻時間及成型周期。

10、因主流道處有收縮征象，若塑料成品在這個部位要求精度較高時，主流道應(yīng)留有加工余量或修正余量。

11、澆口的位置應(yīng)包管塑膠流入型腔時，對著型腔中寬暢、厚壁部位，以便于塑料的流入。

12、只管即便制止使成品孕育發(fā)生熔接痕，或使其熔接痕孕育發(fā)生在成品不緊張的部位。