1、澆口的作用
澆口是分流道和型腔之間的毗連部門(mén)，也是注塑模具澆注體系的末了部門(mén)，通過(guò)澆口直接使熔融的塑膠進(jìn)入型腔內(nèi)。澆口的作用是使從流道來(lái)的熔融塑膠以較快的速率流入并滿(mǎn)盈型腔，型腔滿(mǎn)盈塑膠后，澆口能敏捷冷卻關(guān)閉，防備型腔內(nèi)還未冷卻的熱料回流。
澆口計(jì)劃與塑膠成品形狀、塑膠成品斷面尺寸、模具布局、注射工藝參數(shù)（壓力等）及塑膠性能等因素有關(guān)。澆口的截面要小，長(zhǎng)度要短，如許才氣增大料流速率，快速冷卻關(guān)閉，便以使塑膠成品分散，塑膠成品的澆口陳?ài)E亦不顯著。
塑膠成品格量的缺陷，如困氣、縮水、夾水紋、剖析、沖紋、交形等，每每都是由于澆口計(jì)劃不公道而造成的。
2、影響澆口計(jì)劃的因素
澆口計(jì)劃包羅澆口截面形狀及澆口截面尺寸簡(jiǎn)直定，澆口位置的選擇。
影響澆口截面形狀及其尺寸確定的因素，就成品而言，包羅成品的形狀、巨細(xì)、壁厚、尺寸精度、表面質(zhì)量及力學(xué)性能等，成品所用塑膠特性對(duì)澆口計(jì)劃的影響因素是塑膠的成型溫度、粘度（活動(dòng)性）、收縮率及有無(wú)添補(bǔ)物等。別的，在舉行澆口計(jì)劃時(shí)，還應(yīng)思量澆口的加工、脫模及掃除澆口的難易水平。
3、澆口截面的巨細(xì)
根據(jù)通例來(lái)說(shuō)，澆口的截面尺寸宜小不宜大，先確定的小一些，然后在試模時(shí)，憑據(jù)對(duì)型腔的添補(bǔ)環(huán)境再舉行修正。分外是一模多腔的模具，通過(guò)修正可使各個(gè)型腔同時(shí)勻稱(chēng)添補(bǔ)。
小澆口可以增長(zhǎng)熔料流速，而且熔科顛末小澆口時(shí)孕育發(fā)生很大摩擦而使熔料溫度升高，其體現(xiàn)粘度低落，有利于添補(bǔ)。別的，由于小澆口的固化較快，不會(huì)孕育發(fā)生過(guò)量補(bǔ)縮而低落成品的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)可以收縮注冊(cè)成型周期，便于澆口的去除。
但有些成品的澆口不宜過(guò)小，如一些厚壁成品，在注射歷程中必須舉行兩次以上的補(bǔ)壓才氣滿(mǎn)意成品的要求，澆口過(guò)小會(huì)造成澆口處過(guò)早固化，使補(bǔ)料料困難而造成成品缺陷。詳細(xì)澆口截面尺寸簡(jiǎn)直定，憑據(jù)差別的澆口型式和成品巨細(xì)來(lái)確定。